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紫外传感器GUVV-T10GD-L在紫外固化过程工艺监控的应用

2019-05-13 15:59

众所周知,三十多年以前紫外线(UV光)被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性,研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品,并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光(一定波长及一定光强度)照射下,会固化或硬化(聚合),并且与传统产品-UV光固化更加快高效、节能环保。

UV固化在英文中称UV Curing 或 UV Coating,UV固化是光化学反应,即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面,经UV光线照射实现硬化的过程,UV固化与传统的干燥过程相似,但原理不同,传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化,而UV固化交联则无溶剂挥发。紫外固化工艺在半导体芯片制程、现代化工、涂料和特种印刷行业具有举足轻重的地位,已经触及到普通人生活的各个层面,产业规模庞大。

UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV光源系统的不同,也决定了监测其光源强度的紫外线传感器使用具有一定的差异,目前市面上常见的UV固化机中大部分使用的是UV汞灯,在喷涂行业,印刷行业,鞋业方面,木业方面,PCB、LCD行业(金属卤素灯管)工艺品上光等领域都有UV固化的身影。
UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同,但其最终的目的是一致的,就是用来固化UV油漆或UV油墨等。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。UV光源系统的不同,也决定了监测其光源强度的紫外线传感器使用具有一定的差异,目前市面上常见的UV固化机中大部分使用的是UV汞灯,在喷涂行业,印刷行业,鞋业方面,木业方面,PCB、LCD行业(金属卤素灯管)工艺品上光等领域都有UV固化的身影。使用此类光源时,会产生大量的热量。会导致灯管附近的温度偏高,温度一般可达到100℃左右,目前紫外线传感器的基材大致分为GaN,SiC和GaP。GaN基材的传感器耐温不能超过85℃,GaP基材的耐温范围大约在125℃以内。SiC材质的传感器耐温值可以达到170℃。这里小编给大家介绍一款优秀的紫外线传感器,那就是由工采网从国外进口的紫外线传感器 - GUVV-T10GD-L,该传感器芯片大小1.4mm,TO-46封装,使用铟镓氮材料制成,带有肖特基光电二极管,高响应,低暗电流,光谱检测范围:230-395nm,活性区域:1.536mm2。广泛应用于:紫外线强度检测和控制,UV指数检测。户外检测UV指数设备等,还可以用于紫外线消毒和UV固化,用来监测紫外线强度。UV火焰探测器等。

1,传感器特性:

(1)主要用于高温固化中(可定制);

(2)输出方式0-5V或者4-20mA,供电电压可选5V或者9-24V;

(3)主要用于紫外线固化系统,紫外线曝光系统,空气灭菌处理系统等

2,产品的特性和优势:

(1)可测试波段范围UVV,UVA,UVB,UVC;

(2)可按照实际需要的检测强度范围进行标定;

使用此类传感器主要是为了达到可精确测量紫外线的强度值,基于测量紫外线灯的强度来控制,可监测一盏紫外线灯的开/关状态,可确定紫外灯需要更换的时间。